دستگاه پرکن اتوماتیک مایعات

مشخصات کلی دستگاه

دستگاه پرکن مایع به صورت تمام اتوماتیک عمل می کند. بدین صورت که تمام عملیات مربوط به پر کردن سطل، توزین، درب گذاری، بستن درب و شمارش سطل‌ها به صورت خودکار و بدون نیاز به اپراتور انجام می شود.. این دستگاه تنها نیاز به یک اپراتور دارد که سطل‌های خالی را در ابتدای نوار نقاله ورودی قرار داده و سطل‌های پر را از انتهای دستگاه بردارد. طراحی دستگاه به صورت U شکل می باشد، بدین معنی که سطل‌های پر شده به محلی نزدیک ابتدای دستگاه می آیند و اپراتور نیاز به جابجایی چندانی ندارد.

نمای کلی دستگاه پرکن تمام اتوماتیک مایع ساخت شرکت فنی مهندسی آوگان

اجزای دستگاه پرکن مایع

این دستگاه از شش بخش کلی تشکیل شده است:

  1. نوار نقاله و سیستم انتقال سطل‌ها
  2. سیستم تزریق
  3. سیستم توزین
  4. درب‌گذار
  5. درب‌بند و میز رولیک انتهایی دستگاه
  6. تابلو برق و سیستم کنترل

 

۱- نوار نقاله و سیستم انتقال سطل‌ها

این بخش خود به سه بخش کلی تقسیم می‌گردد:

  • نوار نقاله: این نوار از نوع زنجیر پلاستیکی حرکت مستقیم (straight running chain) می باشد. این نوع نوار نقاله قابل شستشو بوده و در صورت شکستن به راحتی و در زمان کوتاه قابل تعمیر می باشد. برای به حرکت در آوردن این نوار از یک موتور با قدرت ۷۵۰ وات استفاده شده است.
  • نگهدارنده ها: این نگهدارنده ها تعدادی جک پنوماتیک هستند که وظیفه شان قرار دادن سطل‌ها در مکان مناسب جهت عملیات پر کردن می باشد.
  • جک‌های بالابر: این جکها سطل‌ها را از روی نوار نقاله بلند می کنند تا در حین عملیات پر شدن و توزین، مشکلی ایجاد نشود.

 

 

۲- سیستم تزریق

روش تزریق ماده در این دستگاه بدین صورت است که در زمان تزریق ولوهای تزریق توسط یه جک نیوماتیک داخل سطل می روند و شروع عملیات تزریق از داخل سطل انجام می گیرد، این کار باعث می شود تا از پاشش مایع به خارج از سطل جلوگیری شود. پس از طی زمان اندکی ولوهای تزریق به آرامی به سمت بالا حرکت می کنند و از سطل خارج می شوند. برای افزایش دقت تزریق دستگاه، هر کدام از ولوهای تزریق از دو ولو جداگانه با قطرهای متفاوت تشکیل شده اند. در ابتدای تزریق هر دو ولو باز می شوند. پس از آنکه درصد مشخصی از ماده وارد سطل شد، ولو با قطر بیشتر بسته شده و ادامه تزریق به آرامی و توسط ولو با قطر کمتر انجام می گیرد. این کار باعث افزایش دقت تزریق مایع می شود.

ولو شیر های استیل پرکن اتوماتیک مایع ساینده خورنده

۳- سیستم توزین

در بالای هر کدام از ولوهای تزریق یک مخزن مجهز به سه لودسل قرار داده شده است. روش توزین بکار رفته در این دستگاه روش تفاضلی است. بدین صورت که مایع مورد نظر ابتدا وارد مخزن توزین می شود. پس از آنکه وزن مایع به مقدار مورد نظر رسید (این وزن اندکی از وزن مطلوب سطل بالاتر است)، ولوهای تزریق باز شده و عملیات تزریق تا تخلیه میزان مورد نظر مایع از مخزن ادامه می یابد. با استفاده از این روش توزین و نیز بکارگیری ولوهایی با قطر متفاوت؛ دستگاه پرکن می تواند با خطای کمتر از ۰٫۵% وزنی، عملیات پر کردن را انجام دهد.

سیستم توزین دستگاه پرکن تمام اتوماتیک چهار نازله مایع

۴- درب‌گذار

پس از آنکه عملیات تزریق مایع انجام شد، جک‌های بالابر با فاصله زمانی مشخص پایین آمده و سطل‌ها را بر روی نوار نقاله قرار می دهند، سطل‌ها در انتهای نوار نقاله درب گذاری می شوند. بخش درب گذار توسط یه قاپک و با استفاده از نیروی خلا، درب‌ها را از روی ستون درب‌های قرار داده شده در خشاب درب‌گذار جدا کرده و آنها را توسط یه جک رادلس بر روی سطل‌های پر قرار می دهد.

درب گذار دستگاه مایع پرکن تمام اتوماتیک
درب گذار سیستم پرکن تمام اتوماتیک مایع

۵- درب‌بند و میز رولیک انتهای دستگاه

پس از آنکه عملیات درب گذاری انجام شد؛ سطل‌ها توسط یک جک به بخش درب بند فرستاده می شوند. در این بخش هفت جک نیوماتیک قرار دارند که به ترتیب و با فاصله زمانی اندک (نیم ثانیه) پایین می آیند و درب سطل‌ها را محکم می کنند. سطل‌های مذکور سپس توسط یک جک که در پایین بخش درب بند قرار داده شده بر روی میز رولیک شیب دار قرار می گیرند و به صورت ثقلی به سمت ابتدای دستگاه فرستاده می شوند.

در بند تمام اتوماتیک دستگاه پرکن مایع
سیستم درب بند

۶- تابلو برق و سیستم کنترل

تمام عملیات ذکر شده در بالا توسط یک PLC کنترل می شود و توالی آن بر روی واسط کاربری (HMI) تعبیه شده بر روی تابلو برق قابل مشاهده می باشد. اپراتور در ابتدای عملیات وزن مطلوب سطل‌ها و تعداد سطل‌ها را از طریق واسط کاربری وارد می کند. همچنین کالیبره کردن لودسل‌های هر کدام از مخازن به راحتی و توسط واسط کاربری قابل انجام است.

تابلو برق و نمایشگر تنظیمات دستگاه پرکن چهار نازله مایع
تابلو برق دستگاه
اشتراک گذاری :